Whatsapp
नियमित परीक्षणहरू प्रत्येक ट्रान्सफर्मरमा गुणस्तर जाँचहरू हुन्। हरेक ट्रान्सफर्मरको नियमित परीक्षण हुन्छ। उद्देश्य आधारभूत कार्यसम्पादन डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर पुष्टि गर्नु हो।
टर्निङ अनुपात र भोल्टेज भेक्टर सम्बन्ध परीक्षणहरू प्रत्येक घुमाउरोको टर्न अनुपात प्रमाणित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले चरण अनुक्रम कन्फिगरेसन पनि जाँच गर्दछ, अर्थात् जडान समूह। कामदारहरूले परीक्षणको लागि पालो अनुपात पुल प्रयोग गर्छन्। तिनीहरूले कम-भोल्टेज पक्षमा तीन-चरण वा एकल-चरण भोल्टेज लागू गर्छन् र त्यसपछि उच्च-भोल्टेज साइड टर्मिनलहरूमा भोल्टेज मापन गर्छन्। चरण कोणहरू पनि विश्लेषण गरिन्छ।
विन्डिङ डीसी प्रतिरोध परीक्षणहरू तार जडानहरू, सोल्डरिङ, र ट्याप परिवर्तक सम्पर्कहरू जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले तापमान वृद्धि गणना र गल्ती निदानको लागि प्रारम्भिक डेटा प्रदान गर्दछ। यो कार्य microohmmeter वा DC प्रतिरोध परीक्षक संग पूरा गर्न सकिन्छ। मापन प्रत्येक ट्याप स्थिति मा लिइन्छ। निष्पक्ष तुलनाको लागि परिणामहरू समान तापमान मानमा रूपान्तरण गरिन्छ।
प्रतिबाधा भोल्टेज र लोड हानि परीक्षणले छोटो सर्किट प्रतिबाधा उपाय गर्दछ। यसले घुमाउरो प्रतिरोध र आवारा प्रभावहरूको कारणले लोड घाटाहरू पनि ट्र्याक गर्दछ। यो परीक्षण रेटेड वर्तमान मा प्रदर्शन गरिन्छ। यो जानकारीले सर्ट-सर्किट वर्तमान र प्रणाली सञ्चालन लागत अनुमान गर्न मद्दत गर्छ। प्रक्रिया निम्नानुसार छ: सर्ट-सर्किट एक घुमाउरो (सामान्यतया कम भोल्टेज घुमाउरो)। अर्को घुमाउरोमा कम भोल्टेज लागू गर्नुहोस्। बिस्तारै मूल्याङ्कन गरिएको मानमा वर्तमान बढाउनुहोस्। यस बिन्दुमा भोल्टेज मान प्रतिबाधा भोल्टेजको रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस्। साथसाथै लोड हानिको रूपमा पावर मान रेकर्ड गर्नुहोस्।
नो-लोड हानि र नो-लोड वर्तमान परीक्षणले कोरको चुम्बकीकरण विशेषताहरू जाँच गर्दछ। यसले मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज र फ्रिक्वेन्सीमा हिस्टेरेसिस हानि र एडी वर्तमान हानि समावेश गर्दछ। यसले कोरको उत्पादन गुणस्तर र सिलिकन स्टिल पानाहरूको गुणस्तरको मूल्याङ्कन गर्दछ। एक घुमाउरो मा मूल्याङ्कन भोल्टेज लागू गर्नुहोस्। अर्को घुमाउरो खुल्ला राख्नुहोस्। नो-लोड हानि मापन गर्न इनपुट पावर मापन गर्नुहोस्। एकै साथ नो-लोड वर्तमान जाँच गर्नुहोस्।
इन्सुलेशन प्रतिरोध र अवशोषण अनुपात परीक्षणहरू विन्डिङहरू बीचको मुख्य इन्सुलेशन प्रदर्शनको मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा जमिनमा इन्सुलेशन पनि समावेश छ। थप रूपमा, यसले इन्सुलेशन सामग्रीमा नमी वा प्रदूषण पत्ता लगाउन सक्छ। इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षकहरू, जस्तै megohmmeters वा thyristor-आधारित परीक्षकहरूले यो परीक्षण गर्न सक्छन्। प्रतिरोध सेट समय बिन्दुहरूमा मापन गरिन्छ (जस्तै, 15 सेकेन्ड र 60 सेकेन्ड)। मापन परिणामलाई अवशोषण अनुपात भनिन्छ, जसले इन्सुलेशन सामग्रीको सुख्खापनलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।
पावर फ्रिक्वेन्सी प्रतिरोध भोल्टेज परीक्षण मुख्य इन्सुलेशन सामग्रीको छोटो-अवधि बल जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो परीक्षण पावर फ्रिक्वेन्सी ओभरभोल्टेज अन्तर्गत गरिन्छ र इन्सुलेशन सामग्रीको समग्र प्रदर्शन प्रमाणित गर्ने लक्ष्य राख्छ। परीक्षणको क्रममा, मूल्याङ्कन गरिएको मान भन्दा धेरै उच्च AC भोल्टेज लागू हुन्छ। उदाहरणका लागि, 85kV एक मिनेटको लागि 35kV उपकरणमा लागू गरिन्छ। परीक्षण स्थान घुमाउरो र जमिनको बीचमा वा घुमाउरोको दुवै छेउमा हुन सक्छ। यदि कुनै ब्रेकडाउन वा फ्ल्याशओभर देखा पर्दैन भने, परीक्षणलाई 合格 (योग्य) मानिन्छ।
इन्ड्युस्ड भोल्टेज र आंशिक डिस्चार्ज परीक्षणहरू घुमाउरो, तहहरू र घुमाउरो चरणहरू बीचको इन्सुलेशन प्रदर्शन जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ। यसले उच्च भोल्टेज अन्तर्गत आन्तरिक आंशिक निर्वहन स्तर पत्ता लगाउन सक्छ। कोर संतृप्तिबाट बच्नको लागि परीक्षण फ्रिक्वेन्सी 100 देखि 250 हर्ट्ज सम्म बढाउनु पर्छ। इन्डक्सन परीक्षणमा, दोब्बर मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज घुमाउरो भरमा लागू गरिन्छ। आंशिक डिस्चार्ज डिटेक्टर एक साथ प्रयोग गरिन्छ। डिस्चार्ज स्तर निगरानी गरिन्छ। डिस्चार्ज स्तर सामान्यतया 500 pC भन्दा कम, वा अझ कम राख्न आवश्यक छ।
प्रकार परीक्षणले मोडेलको नमूना एकाइमा व्यापक जाँच प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले देखाउँछन् कि डिजाइनले सबै नियोजित सञ्चालन अवस्थाहरू सामना गर्न सक्छ।
● तापमान वृद्धि परीक्षण तापमान वृद्धि परीक्षणले घुमाउरो, तेल, र कोरको तापक्रम वृद्धि सीमा भित्र रहन्छ भनेर पुष्टि गर्दछ। यो परीक्षण दीर्घकालीन थर्मल स्थिरता प्रमाणित गर्न मूल्याङ्कन लोड अन्तर्गत गरिन्छ। सर्ट-सर्किट विधि प्रयोग गरेर वाइन्डिङमा मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान हानि उत्पन्न हुन्छ। यसले लोड अवस्था अनुकरण गर्दछ। तताउने प्रक्रिया सन्तुलन नपुगेसम्म जारी रहन्छ, सामान्यतया धेरै घण्टा लाग्छ। तेलको तापमान सीधा मापन गरिन्छ। विन्डिङको औसत तापक्रम वृद्धि प्रतिरोध विधि प्रयोग गरेर गणना गरिन्छ।
● लाइटनिङ इम्पल्स टेस्ट लाइटनिङ इम्पल्स टेस्टले इन्सुलेशनमा बिजुलीको ओभरभोल्टेजको प्रभावलाई सिमुलेट गर्छ। यसले अचानक उच्च भोल्टेज तनाव सामना गर्न उपकरणको क्षमता परीक्षण गर्दछ। एक मानक बिजुली वृद्धि एक आवेग जनरेटर प्रयोग गरी लागू गरिन्छ। यी सर्जहरू 1.2 वाट, लगभग 50 माइक्रोसेकेन्डसम्म रहन्छ। फुल-वेभ र हेलिकोप्टर सर्जहरू घुमाउरो टर्मिनलहरूलाई प्रभाव पार्न प्रयोग गरिन्छ। वेभफर्म परिवर्तनहरू कुनै पनि इन्सुलेशन क्षति पत्ता लगाउन रेकर्ड गरिन्छ।
ध्वनि स्तर मापन र बाह्य पावर फ्रिक्वेन्सी प्रतिरोध भोल्टेज परीक्षण
बाह्य पावर फ्रिक्वेन्सी प्रतिरोध भोल्टेज परीक्षण बाह्य घटकहरूमा केन्द्रित छ। यसमा बुशिङ र उच्च भोल्टेज घुमाउरो ग्राउन्डिङ समावेश छ। परीक्षण आर्द्र वा प्रदूषित वायु अवस्था अन्तर्गत गरिन्छ। खुला-एयर वातावरणमा, लाइभ र ग्राउन्ड गरिएको भागहरू बीच उच्च पावर फ्रिक्वेन्सी भोल्टेज लागू हुन्छ।
प्रयोगकर्ताको आवश्यकता वा विशेष सेटअपहरूमा आधारित थप गहिरो निरीक्षणहरूको लागि विशेष परीक्षणहरू गर्न सकिन्छ। यी परीक्षणहरू विशेष आवश्यकताहरू वा सर्तहरू अनुसार पूरक हुन्।
ध्वनि स्तर मापन नो-लोड र लोड अपरेशनको समयमा आवाज ट्र्याक गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो ध्वनि-संवेदनशील स्थानहरू जस्तै शहरी वा आवासीय क्षेत्रहरूको लागि आदर्श हो।
मेकानिकल बल र संरचनात्मक लचिलोपन प्रमाणित गर्न सर्ट सर्किट प्रतिरोध क्षमता परीक्षण प्रयोग गरिन्छ। यसले अचानक विफलताबाट उत्पन्न हुने विशाल विद्युत चुम्बकीय बलहरूको सामना गर्दछ। प्रयोगशाला वा प्रमाणीकरण केन्द्रमा, सर्ट सर्किट परीक्षणको एक छेउमा भोल्टेज लागू गरिन्छ। अर्को छेउमा छोटो-सर्किट वर्तमान लागू गरिएको छ। हालको मूल्याङ्कन गरिएको मानको दशौं गुणा पुग्नेछ। परीक्षण निश्चित समयको लागि आयोजित गरिन्छ, जस्तै दुई सेकेन्ड। ● शून्य-अनुक्रम प्रतिबाधा मापन: शून्य-अनुक्रम प्रतिबाधा मापनले ग्रिड ग्राउन्ड त्रुटि सुरक्षाको लागि डेटा प्रदान गर्दछ। यसले स्थिरता गणनामा पनि मद्दत गर्दछ।
ध्वनि स्तर मापन नो-लोड र लोड अपरेशनको समयमा आवाज ट्र्याक गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो ध्वनि-संवेदनशील स्थानहरू जस्तै शहरी वा आवासीय क्षेत्रहरूको लागि आदर्श हो।
यी सबै परीक्षणहरूले कठोर दिशानिर्देशहरू पछ्याउँछन्, र यो श्रेणीबद्ध प्रणालीले कम्पोनेन्टहरूबाट पूर्ण एकाइमा निरीक्षण गर्दछ। यसले निर्माणको क्रममा दोषहरू फिल्टर गर्दछ। यसले स्टार्टअप अघि प्रयोगकर्तालाई प्रदर्शन जानकारी प्रदान गर्दछ। यसले निरन्तर निरीक्षण र मर्मतसम्भारको लागि बेन्चमार्क सेट गर्दछ। यस दृष्टिकोणले को विश्वसनीयता प्रबन्ध गर्दछट्रान्सफर्मरयसको सम्पूर्ण जीवनचक्र भर।
